赵枢明同学在2005年即以本科生的身份进入大连理工大学,所学专业为材料成型及其控制工程。在大三时,以科研助手的身份被选入姚山教授课题组,开始接触到了快速成型(即现在的增材制造、3D打印)方向。从那时起,他便被这种神奇的叠层制造方法所吸引,由此展开了大工内十三年的“爱恨纠缠”。
在大三刚刚入组时,组内还没有像样的快速成型机,具体的方法路线和工艺都需要一步步探索,在姚老师的指导和组内师兄的协助下,赵枢明首先从木工板和装修市场上去淘材料,短短一个假期的时间就搭建起了一个简易的实验平台,在这个实验平台上验证了关于快速成型的好多实验想法及工艺思路。确定了基本的技术路线之后,借着本科生毕业设计的机会,设计制造了第一台砂型3D打印机,并完成了打印工艺的基础研究工作。硕士期间,赵枢明同学在姚山导师的支持下,带领组内师兄弟进行了砂型3D打印机的大型化及自动化升级的研究工作,先后完成了3代装备的设计制造及工艺研究,把设备的成型能力从几十厘米升级到了近2米,并且制造精度及效率均得到了大幅提升。
2013年起,3D打印在媒体的宣传下被大众所熟知,3D打印技术迎来了新的发展历史时期。姚山教授抓住机遇,在前期研究工作的基础上成功申报了国家863项目,进行大型模具及复杂结构零部件的数字化制造工作。此时课题组的研究任务从最开始的方法及装备研究转向了3D打印的应用领域探索研究。在姚老师的建议下,刚刚入读博士的赵枢明同学把自己的研究方向确定为了3D打印在数字化铸造应用方向上的技术研究。经过6年的潜心研究,赵枢明同学把砂型3D打印技术和传统的铸造技术结合,打通了三维参数化建模、铸造过程数值模拟、砂型3D打印、数字化铸造、全流程数字化检测的技术链条,形成了以3D打印为基础的数字化铸造技术体系。尤其在船用推进器领域进行了大量研究,赵枢明同学制定的技术方案,应用在了多个舰艇用特种推进器的制造上,其中某型号水下推进器已经进入了定型批量生产阶段。
通过多年的3D打印技术研究和数字化铸造的技术实践,赵枢明深刻认识到了国内传统铸造企业在数字化转型升级上的落后与迫切期望。同时随着参与的国防项目的深入,赵枢明逐渐萌生了投入国防装备现代化建设的想法,期望能够利用自己的一技之长为我国的国防事业继续做出自己的贡献。因此,在博士求职期间,他把自己的工作定位在了相关国防研究院所上。他先后与船舶708所、611所、兵器52所等相关单位进行了深入的沟通与交流。最终综合单位研究方向与个人定位,确定了兵器52所作为自己的就业单位,现已积极投入到了国防建设的科研一线中去。